製品の定義
ジャーキャップ射出成形機は、食品、飲料、化粧品、医薬品の包装ラインで使用されるねじ付きジャー蓋の連続生産用に設計された、高精度、高サイクルの熱可塑性プラスチック射出システムです。{0}{1}
キャップの品質管理の仕組み
このシステムは、以下を通じて寸法の一貫性を保証します。
- 金型鋼の精度: S136 / 2316 耐食性-ツール
- 重要な公差管理: ±0.02 ～ 0.05 mm (ねじ部およびシール面)
- キャビティ全体の射出圧力バランス アルゴリズム
- 脱型前の熱安定化
産業統合能力
この機械は、完全な包装ラインに統合できるように設計されています。
- 射出成形 → 自動キャップ取り出し-
- 冷却コンベアシステム
- 外観欠陥検査（フラッシュ・ショートショット・変形）
- 自動計数・梱包システム
- オプション: インライン計量品質管理
カスタムエンジニアリングオプション
- 8 ～ 48 キャビティ金型の互換性
- サーボ油圧噴射システム（省エネ30～60％）
- 高速エジェクタ ロボットの統合-
- 全自動キャップ仕分け梱包ライン
- 材質に特化したネジ設計（PP / HDPE / 再生樹脂の最適化）{0}}
製造品質保証
各マシンは以下を通じて検証されます。
- CNC 加工公差制御: ±0.01 ～ 0.02 mm の重要な表面
- 油圧システムの圧力漏れ試験
- 24- 時間の連続乾燥サイクル安定性テスト
- 金型トライアル検証（T0/T1シミュレーション実行）
- 電気システム準拠（CE輸出規格オプション）
梱包と世界的な配送標準
水圧ゾーンと金型接触ゾーンの防食処理-
精密部品の真空保護
強化された輸出グレードの木箱または鉄骨フレームの固定-
コンテナを最適化するためのモジュール式の逆アセンブリ
納期: 30 ～ 65 日 (キャビティ + 自動化レベルによって異なります)
主なパラメータ
| ネジ径 | mm | 35 | 40 | 45 |
| ねじL/D比 | L/D | 24.5 | 21 | 18.7 |
| ショット重量 | グラム | 158 | 206 | 260 |
| 注入能力 | cm3 | 173 | 226 | 286 |
| 射出圧力 | メガパスカル | 235 | 180 | 142 |
| 理論噴射率 | g/s | 110 | 143 | 181 |
| プラスチック容量 | g/s | 13.8 | 19.7 | 27.1 |
| 射出ストローク | mm | 180 | ||
| ネジトルク | N.m | 740 | ||
| ネジの最大回転速度 | r/min | 250 | ||
| クランプ力 | トン | 130 | ||
| 開きストローク | mm | 400 | ||
| タイバー間のスペース | mm | 420x420 | ||
| 型高さ | mm | 160~440 | ||
| 最大日光 | mm | 840 | ||
| エジェクタ力 | トン | 3.14 | ||
| エジェクタストローク | mm | 100 | ||
| エジェクター数量 | 5 | |||
| オイルポンプモーター | キロワット | 15 | ||
| ポンプ圧力 | メガパスカル | 10 | ||
| 火力 | キロワット | 9.2 | ||
| 機械サイズ | M | 4.7*125*1.85 | ||
| 機械重量 | トン | 4.3 | ||
| オイルタンク容量 | L | 360 | ||
| 国際指定 | 1300-410 | |||
主要な部品
認証
よくある質問
Q: ジャーキャップの生産において生産能力を最も左右するものは何ですか?
A: キャビティ数は重要ですが、サイクルの安定性と冷却効率は実際の時間当たりの生産量に直接影響します。
Q: 飲料工場の最も一般的な構成は何ですか?
A: 安定した高速生産を実現するサーボ油圧システムを備えた 24 ～ 48 個のキャビティ金型。-。
Q: 再生PP/HDPEは使用できますか?
A: はい。ただし、表面品質とねじ山の精度を維持するには、濾過システムと安定した乾燥が必要です。
Q: 一般的な金型の寿命はどれくらいですか?
A: P20: ~300,000 サイクル
718H: ~500,000 ～ 700,000 サイクル
S136/H13: 800,000–1,000、000+ サイクル
Q: ねじの精度はどのように管理されていますか?
A: キャビティ加工精度 + 安定したクランプ アライメント + バランスの取れた射出圧力分布。
Q: この機械で不正開封防止キャップを作成できますか?{0}}
A: はい、ブレーク リングや盗難防止シール形状を含む専用の金型構造を備えています。{0}}
Q: ホットランナーは必要ですか?
A: 24+ キャビティ金型の場合、流れのバランスを確保し、材料の無駄を減らすためにホット ランナーを強くお勧めします。
Q: キャップの欠陥の主な原因は何ですか?
A: キャビティ充填のアンバランス、不十分な冷却設計、または不安定な射出圧力プロファイル。
Q: 自動包装ラインと統合できますか?
A: はい、仕分け、計数、検査、袋詰めを含む完全な統合がサポートされています。
Q: このシステムを最も多く使用している業界は何ですか?
A: 飲料瓶詰め工場、食品包装工場、化粧品包装メーカー、医薬品容器メーカー。
人気ラベル: ジャーキャップ射出成形機、中国ジャーキャップ射出成形機メーカー、サプライヤー、工場, カスタマイズ可能なプラスチックボトルキャップ射出成形機, フリップトップキャップ射出成形機, 瓶蓋射出成形機, ペットボトルキャップ射出成形機, プラスチックキャップ射出成形機, シャンプーキャップ射出成形機
