薬瓶射出機は、医薬品プラスチック ボトルや医療用包装容器を高精度で製造するために設計された統合射出ブロー成形 (IBM) システムです。{0}
この機械は射出成形とブロー成形を単一の連続サイクルに統合し、安定したバッチ生産を可能にし、医薬品包装用途に必要な一貫した寸法精度、均一な肉厚、および高い再現性を保証します。
製造工程
この機械は完全に自動化され、同期された成形サイクルを実行します。
型閉じ→プリフォーム射出→保圧→スクリューバック→プリフォームコンディショニング→金型搬送→ブロー成形→冷却→脱型→サイクル繰り返し
主要な技術的利点
精密制御:高度なサーボ駆動システムを搭載し、±0.05 mm の位置精度を保証します。{0}
GMP 準拠:クリーンルームでの運用向けに設計されており、厳格な医薬品基準を満たす汚染防止設計が特徴です。-
高い出力効率:最適化されたタレット回転と最適化された成形サイクルにより、標準モデルと比較して生産時間を最大 15% 短縮します。
材料の多様性:PP、PE、PET、その他の医療グレードのポリマーと完全に互換性があります。{0}}
モールドキャビティ
当社は、お客様の必要な生産量とボトルのサイズに合わせて特別に調整された、1 ～ 20 キャビティの範囲の柔軟な金型キャビティ ソリューションを提供します。
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キャビティ数 |
最大。ボトルVol. (ml) |
最大。高さ(mm) |
最大。直径(mm) |
代表的な用途 |
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1 - 2 |
800 |
200 |
80 |
大型医療容器・専用キット |
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3 - 6 |
400 |
180 |
60 |
標準的な薬瓶 |
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7 - 10 |
250 |
140 |
50 |
大量の医薬品の包装- |
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12 - 15 |
100 |
100 |
45 |
小瓶/軟膏瓶 |
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18 - 20 |
40 |
70 |
35 |
精密点眼薬または診断用バイアル- |
仕様
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システム |
アイテム |
仕様 |
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射出ユニット |
ネジ径 |
45mm |
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最大射出能力 |
260 g |
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火力 |
10kW |
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加熱ゾーン |
3つのゾーン |
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クランピングシステム |
射出型締力 |
450kN |
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ブロークランプ力 |
78kN |
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型開きストローク |
120mm |
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最大金型プラテン サイズ |
560×390mm |
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最小金型厚さ |
240mm |
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製品範囲 |
ボトルの容量 |
3～800ml |
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ボトルの最大高さ |
200mm以下 |
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ボトルの最大直径 |
80mm以下 |
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電源とオペレーティングシステム |
総設置電力 |
34～38kW |
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モーター出力 |
18.7～22kW |
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油圧 |
14MPa |
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空気圧 |
1.0MPa |
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冷却システム |
水の使用量 |
3 m³/h |
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圧縮空気 |
工業標準供給 |
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機械の構造 |
機械の寸法 |
3.5 × 1.4 × 2.3 m |
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機械重量 |
5.5トン |
標準スペアパーツ構成
各マシンには、設置とメンテナンスに必要な産業グレードのコンポーネントが付属しています。{0}
- バレルシステム用加熱バンド
- 油圧シリンダのシール部品
- ソリッドステートリレー
- 温度制御用熱電対
- 近接スイッチ
- レベル調整パッド
- 潤滑油システム（工業用5KGセット）
- 電気制御コンポーネントと取り付けツール
適用範囲
この機械は、次のような医薬品および医療用包装材の製造に適しています。
- 医薬品瓶（3ml～800ml）
- 透明医療容器
- 計量ボトルと計量容器
- 軟膏・クリームの包装ボトル
- 医療用保管および保護包装容器
これは、安定した寸法の一貫性を必要とする大量の医薬品包装メーカーに特に適しています。{0}
設置とアフターサポート-
当社は、世界中の B2B 顧客に完全な技術サポートを提供します。
リモートテクニカルサポート
-リモート アシスタンスによるリアルタイムのトラブルシューティングと制作ガイダンス。
オンサイト試運転サービス-
機械の設置、デバッグ、生産立ち上げまでエンジニア派遣可能。
オペレータートレーニング
機械の操作、メンテナンス、生産の最適化に関するガイダンス。
スペアパーツ供給システム
-継続的な生産の安定性を確保するための交換コンポーネントの長期供給。
私たちを選ぶ理由
ISO 認定品質システム:当社の製造プロセスは ISO 9001 (TÜV SÜD Germany) の認証を受けており、厳格かつ一貫した品質管理が保証されています。
グローバル市場での経験:当社の機械は、中国、中東、東南アジア、ロシア、中央アジア、アフリカで広く使用されています。
安定したエンジニアリングパフォーマンス:安定した動作と長寿命を保証するために、輸入された油圧および電気部品を使用しています。
完全な実稼働ソリューションのサポート:当社は、お客様が完全な射出成形およびブロー成形の生産ラインをセットアップまたは拡張できるよう、機械、金型、および技術サポートを提供します。
よくある質問
Q: この機械の通常のサイクル時間はどれくらいですか?
A: ボトルの容量、材料、キャビティの数に応じて、サイクル タイムは通常 6 ～ 12 秒の範囲であり、大量の連続生産をサポートします。-
Q: 機器は国際品質基準に準拠していますか?
A: はい。すべての製造プロセスは ISO 9001 認定管理システム (TÜV SÜD) に基づいて行われます。機械は、標準的な製薬クリーンルーム要件に適合するように設計されています。-
Q: 国際的なサービスとサポートのプロセスとは何ですか?
A: A: サポートには、トラブルシューティングのための 24 時間年中無休のリモート診断支援と、グローバルな工場での設置やスタッフのトレーニングのためのオンサイト試運転エンジニアの利用が含まれます。{2}}
Q: 主要な電気および油圧コンポーネントにはどのブランドが使用されていますか?
A: 当社では、PLC システムにはシーメンスや三菱、油圧にはレックスロスやユケン、センサーにはオムロンやシュナイダーなど、国際的に認められたコンポーネントを利用して信頼性と部品のアクセスしやすさを確保しています。
Q: メンテナンスのスケジュールはどのくらいになる予定ですか?
A: 各マシンには標準メンテナンス キット (加熱バンド、シール、熱電対など) が含まれています。当社では、長期的な機械的一貫性を確保するために、日常的なメンテナンス間隔を概説した包括的な技術マニュアルを提供しています。-
Q: 正式な見積もりを受け取るにはどのような情報が必要ですか?
A: 正確な見積もりを提供するには、ボトルの技術図面、目標年間生産量、推奨材料 (例: PP、PE、PET)、および特定の施設の電圧要件を共有してください。
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