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品質管理

SHENZHOU では、入荷部品の検査や精密機械加工から、組み立て検証、機能テスト、出荷前検査に至るまで、製造プロセス全体にわたって品質管理が統合されています。{{0}{1}


単一の最終検査に依存するのではなく、各射出成形機が技術仕様に従って組み立てられ、通常の動作条件で確実に動作することを確認するために、生産のすべての段階がチェックされます。


当社の品質管理システムは文書化された生産手順に従っており、ISO 9001 認証によってサポートされており、製造、検査、顧客サービスにわたる一貫性の維持に役立ちます。

 

品質マネジメントシステム

当社の品質管理システムは以下をカバーします。

  • 入荷検査
  • 加工工程管理
  • 組立検査
  • 機能検証
  •  
  • 機械の性能試験
  • 包装検査
  • 出荷前の顧客の承諾
 

製造および検査の記録は、プロセスの一貫性と製品のトレーサビリティをサポートするために、製造全体を通じて維持されます。

 

受入コンポーネントの検査

 

生産に入る前に、主要な購入コンポーネントがチェックされ、必要な仕様と一致しているかどうかが確認されます。
I通常、検査には次のものが含まれます。

  • 油圧ポンプ
  • 油圧バルブ
  • 油圧シリンダ
  • サーボシステムコンポーネント
  • 電気部品
  • センサー
  • シール部品
  • ファスナー
  • 電気ケーブル
  • 制御盤アクセサリ

検査担当者は、コンポーネントが組み立てプロセスに入る前に、モデルの仕様、外観、数量、および基本的な状態を確認します。
SHENZHOU では、主要な油圧、電気、シーリングのコンポーネントに、安定した機械の動作と長期的な信頼性をサポートするために、確立されたメーカーが供給する製品を使用しています。-

 

精密加工検査

機械加工中、生産全体を通じて重要な構造コンポーネントが検査されます。
検査では次のことに焦点を当てます。

  • 機械フレーム加工
  • プラテンの平面度
  • タイバーの穴の位置-
  • ガイドレール加工
  • 取付面精度
  • 加工面状態
  • 寸法の一貫性
  •  

組立工程の検証

技術者は組み立て中に次のことを確認します。

  • 機械的アライメント
  • ファスナーの取り付け
  • 潤滑システムの設置
  • インジェクションユニットAssy
  • クランプ機構の動き
  • 油圧パイプのルーティング
  • 電気キャビネットの設置
  • 安全ガードの設置
 

油圧システムの検査

油圧システムは、射出圧力、型締力、機械の安定性において重要な役割を果たします。
出荷前に作動試験により油圧性能を評価します。
検査には次のものが含まれます。

  • 油圧の安定性
  • 油漏れ検査
  • シリンダーの動き
  • ポンプの動作
  • バルブ応答性
  • 保圧性能
  • 油循環
  • 作動時の油圧温度

目的は、機器が工場から出荷される前に、通常の生産条件下で安定した油圧性能を確認することです。

 

電気システムの検証

電気システムは、正しい設置と機能動作を確認するために検査されます。
通常、テストには次のものが含まれます。

  • コントローラーの操作
  • サーボモーターの応答性
  • センサー信号
  • リミットスイッチ
  • 非常停止システム
  • 安全インターロック
  • 電気キャビネットの配線
  • 表示機能
  • 警報システムの検証

電気検査は、機械の性能試験が始まる前に完了します。

 

機械の機能テスト

完成したすべての機械は出荷前に動作テストを受けます。
テストでは、次のような主要なマシン機能の協調動作を検証します。

  • 金型の開閉
  • クランプ動作
  • 射出動作
  • 可塑化回転
  • ネジ回収
  • エジェクタの動作
  • コアプル機能 (該当する場合)
  • マシンパラメータの設定
  • 制御システムの応答
 

機械の性能試験

機能検証後、作業条件下で機械の動作性能を評価します。
パフォーマンス テストには次のものが含まれる場合があります。

  • クランプ力の検証
  • 射出圧力の一貫性
  • 射出速度応答性
  • 機械動作の再現性
  • サーボ応答
  • 油圧安定性
  • 制御システムの動作

マシンの構成とプロジェクトの要件に応じて、顧客の承認前に追加のテストが実行される場合があります。

 
連続運転検査

全体的な動作の安定性を観察するために、機械は出荷前に連続的に運転されます。

この段階では、技術者は以下を監視します。

  • 油圧の安定性
  • 油温
  • 機械騒音
  • サーボ動作
  • システムアラーム
  • 動作再現性
  • 全体的なマシンの応答
 
出荷前の顧客検査

お客様は出荷前に機器を検査してください。
検査オプションには次のものが含まれます。

工場見学

01

-現場での機械のデモンストレーション

02

ライブビデオ検査

03

機械テストのビデオ

04

リモート受け入れ会議

05

顧客の検査中に、合意されたプロジェクト構成に従って機械の動作をデモンストレーションできます。
これにより、お客様は出荷前に装置の性能を確認することができます。

 

検査記録と技術文書
 

機器の納入と将来の運用をサポートするために、関連する技術文書を機器に付属させることができます。
プロジェクトによっては、ドキュメントには次のものが含まれる場合があります。

  • 取扱説明書
  • 電気図面
  • 油圧図面
  • マシンパラメータ情報
  • 包装内容明細書
  • スペアパーツリスト
  • メンテナンスに関する推奨事項
  • 検査記録

これらの文書は、設置、試運転、メンテナンス、将来の機器の保守の際にお客様を支援します。

 

包装検査

積み込む前に、各機械は出荷準備が整っているかどうかを確認するための最終検査を受けます。

チェック内容は次のとおりです。

  • 機械の外観
  • 表面保護
  • 必要に応じて防錆処理-
  • 付属品の確認
  • 書類の検証
  • 保護梱包
  • 木製ケースまたは輸出用梱包材 (該当する場合)
  • 出荷マーク
  • コンテナ積み込み準備
 

梱包方法は輸送方法、目的地、お客様のご要望に応じて調整させていただきます。

 

ISO 9001認証取得の製造業
 

SHENZHOU は、TÜV Germany によって認定された ISO 9001 品質管理システムに基づいて運営されています。

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