ボトルキャップ射出成形機

高効率のキャップ製造のためのボトルキャップ射出成形機-

当社の高速-省エネルギー-ボトルキャップ射出成形機は、高キャビテーションのプラスチッククロージャの製造用に特別に設計されています。-これらのシステムは、24 時間 365 日の連続稼働を処理できるように設計されており、複数業界のアプリケーション向けに複数キャビティ金型 (最大 96 個のキャビティ) をサポートし、安定したサイクルタイム、低いスクラップ率、キャップあたりのエネルギー消費量の削減を保証します。-

製品カテゴリ

機械の仕様と範囲

機種・シリーズ	クランプ力(kN/トン)	注入能力(g)	互換性のあるキャビテーション	主な対象アプリケーション
CX-ハイスピード 200	2000kN/200トン	150 - 320g	16 - 32 キャビティ	静水キャップ、化粧蓋
CX-ハイスピード 300	3000kN/300トン	300 - 580g	32 - 48 キャビティ	CSD（炭酸）キャップ、フリップ{0}}トップクロージャ
CX-ハイスピード 400	4000kN/400トン	500 - 850g	48 - 96 キャビティ	超-軽量ウォーターキャップ、5 ガロンキャップ

主な特長

速いサイクルタイム

最適化された油圧ループと高トルク可塑化モーターにより、2.5 ～ 4.5 秒の生産サイクルが実現します。{0}

サーボ-油圧効率

高応答の永久磁石サーボドライブシステムを搭載しており、従来の油圧システムと比較して消費電力を 30% ～ 50% 削減します。

特殊なスクリューとバレルのアセンブリ

窒化またはバイメタルのネジは、高出力の HDPE および PP 加工用にカスタム構成されています。{0}{1}均一な溶融温度を確保し、高速射出時の色の縞模様を排除します。

剛性の高いクランプとプラテンの設計

有限要素解析 (FEA) によって最適化されたトグルシステムは、型表面全体にクランプ力を均等に分散し、プラテンのたわみを防止し、キャップねじのバリを最小限に抑えます。

Plastic Cable Tie Injection Molding Machine

生産効率の参考資料

キャップ仕様	目標サイクルタイム	キャビテーション	推定時間当たり生産量
標準 2925 ウォーターキャップ (1.2g)	2.8 - 3.2秒	48 キャビティ	54,000 - 61,000 個/時
PCO 1881 CSD キャップ (2.3g)	3.8 - 4.5秒	48 キャビティ	38,000 - 45,000個/時
フリップ-トップ化粧品キャップ (5.5g)	8.5 - 11.0秒	24 キャビティ	7,800 - 10,000個/時

産業用アプリケーションと密閉タイプ

飲料水と飲料水の閉鎖

すべての溶融{0}}接触部品は食品グレードの樹脂加工に適合しており、食品と接触する材料に関する FDA および EU 10/2011 規制基準に確実に準拠しています。{1}

ディスペンスとフリップ-トップキャップ

家庭用化学薬品、化粧品、食用油に使用される複雑な、複数のコンポーネント、またはヒンジ付きのクロージャーの正確なコア{0}引っ張り制御-。

医療および医薬品の閉鎖

クラス 100,000 のクリーンルームレイアウトに適応できる装置構成で、国際的な衛生および寸法一貫性のコンプライアンスを満たしています。

ターンキーボトルキャップ生産ライン: 完全なシステム統合

上流の自動化:集中真空供給、重量測定によるマスターバッチ注入、および乾燥剤による乾燥により、一貫した樹脂コンディショニングを実現します。

ホットランナー金型の統合:高キャビテーション、バルブゲート式ホットランナー金型との完全な同期により、均一な熱分布と漏れゼロのバランスを実現します。{0}{1}{2}

イン-ラインポスト-成形助剤:不正開封防止（TE）バンド用の連続回転式スリッターおよび折り畳み機と、高バリアライナー / 詰め物挿入ユニット-。

100% 光学視覚検査:マルチカメラ仕分けシステムは、毎分 2,{2} 個のキャップを検査して、ショートショット、フラッシュ、楕円形の欠陥を自動的に排除します。{0}{0}}

集中システム制御:相互接続された PLC ネットワーク (EtherCAT/Profinet) により、単一の制御インターフェイスからのフルラインの監視と同期が可能になります。

品質管理とコンポーネントのトレーサビリティ

グローバルブランドコンポーネントの統合:グローバルなメンテナンスを簡素化し、部品の可用性を確保するために、当社では、KEBA/Techmation コントローラ、Phase/Gefran サーボドライブ、Yuken/Rexroth 油圧バルブなどの業界標準コンポーネントを使用して機械を構築しています。{0}

-社内 CNC 機械加工:プラテン、トグル、機械ベースなどの重要な構造コンポーネントは、製造公差を ±0.01 mm 以内に維持するために、社内の高精度横型マシニングセンターを使用して{0}{0}{1}機械加工されています。

72時間の連続工場テスト: すべての射出成形機は、初期段階のコンポーネントのリスクを排除するために、発送前に必須の 72- 時間のドライサイクル稼働テストと自動圧力保持テストを受けます。

計測とアライメント:レーザー干渉計と 3D 座標測定機 (CMM) は、組立現場を出る前にタイバーの位置合わせとクランプの平行度を校正するために使用されます。{1}

認証

当社は、管理責任、品質管理、設計管理、プロセス管理、顧客サービス、その他の重要な基準において国際基準を満たしていると認定されています。

productcate-1-1

よくある質問

Q: キャップ成形機ではどのような材質が加工できますか?

A: 当社のシステムは、匂いや味の変化を避けるために、ボトル入り飲料水の栓に特に必要な官能樹脂グレードを含む、高密度ポリエチレン (HDPE) とポリプロピレン (PP) 向けに最適化されています。{0}

Q: 貴社の機械はどのような金型キャビティ構成をサポートしていますか?

A: 機械のタイバー間隔と射出能力に応じて、当社のプラテン設計は、キャビティ数 24、32、48、64、72、96 の範囲の世界標準のホットランナーキャップ金型と完全に互換性があります。{0}{1}

Q: 完全なターンキーキャップ生産ラインを提供していますか?

A: はい。当社は、高速射出プレス、キャップ金型、キャップ冷却コンベア、スリッティングおよび折り畳みの補助機械、自動欠陥検出のためのオンライン高速画像検査システムを含む統合ターンキーシステムを提供しています。-

Q: あなたのマシンはどのような国際規格と認証に準拠していますか?

A: 当社のボトルキャップ射出成形機はすべて ISO 9001 認定施設で製造されており、完全な CE 認定を取得しており、ヨーロッパの安全性と機械の基準を満たしています。工場のコンプライアンス監査をサポートするための完全な文書が提供されています。

中国で最もプロフェッショナルなボトルキャップ射出成形機メーカーおよびサプライヤーの1つとして、当社は高品質の製品と手頃な価格を特徴としています。中国製の高度なボトルキャップ射出成形機をここの工場からお気軽に購入してください。カスタマイズのご注文も承ります。

カスタマイズ可能なプラスチックボトルキャップ射出成形機, フリップトップキャップ射出成形機, 瓶蓋射出成形機